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Im Gegensatz zu
den anderen Landes Musterobstmostereien gibt es über den Umfang
der am 21. Oktober 1913 in Kilb eröffneten Musterobstmosterei
einige Informationen. Bereits im Jahr 1907 begann Sirninger
mit der Produktion von Apfelchampagner (Kohlenberg-Sekt). Im Jahr
1925 wurde die Mosterei um eine "Beispiels-Kleinbrennerei" erweitert.
Einige Zeitzeugen (bzw. deren Nachkommen) können sich daran erinnern,
dass in der Mosterei eine Obstverarbeitung in großem Stil betrieben
wurde. An die Obstanlieferung per Bahn, die Verarbeitung von aus dem
Ausland importierten Zwetschken und die Lieferung der verarbeiteten
Produkte in großen Gebinden nach Wien können sich noch
einige aus Erzählungen ihrer Eltern erinnern (Walter Sirninger,
dessen Vater als Brennmeister in der Mosterei tätig war und aus
Erzählungen weiß, dass im Dezember für etwa 4 Wochen
Zwetschkenschnaps gebrannt wurde; er selbst hat - ebenso wie Fritz
Janker - noch einen der letzten Obstbaukurse Mitte der 60´ er
Jahre in der Mosterei besucht; Leopold Wagner, der als Malergeselle
noch große Vorräte an Schnäpsen gesichtet hatte; Josef
Kasser, der als Bub das 250 hl Zementfass reinigen musste, das nur
durch eine kleine Öffnung an der Vorderseite betreten werden
konnte). |
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Eine Obstlagerkapazität von etwa
80.000 kg am Dach-boden der Mosterei, eine tägliche Obstverarbeitungs-kapazität
von etwa 10.000 kg Obst und eine Mostlager-kapazität von insge-
samt 1000 hl im Keller weisen auf enorme Verarbeitungsmengen hin.
NÖ Landes-Musterobstmosterei in Kilb (Originaltext) |
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"In
Würdigung der großen wirtschaftlichen Bedeutung der Obstweinerzeugung
und in Anerkennung der Notwendigkeit zur Verbesserung in der Herstellung
und Behandlung des Obstmostes wurde mit Unterstützung des k.k.
Ackerbauministeriums seitens des niederösterreichischen Landesaus-schusses
im Sinne des Beschlusses des niederösterreichischen Landtages in
Kilb eine große Landes- Musterobstmosterei errichtet und am 20.
Oktober 1913 unter großer Beteiligung der Interessenten eröffnet.
Die Landes-Musterobstmosterei Kilb ist auf denselben Prinzipien aufgebaut,
wie die anderen derartigen Unternehmungen des Landes. Das Land hat mit
Herrn Anton S i r n i n- g e r, Baumschulbesitzer und Obstzüchter,
einen Vertrag geschlossen, nach welchem sich dieser verpflichtet, bei
der Herstellung und Behandlung, sowie beim Verkaufe des Obstweines genau
den Weisungen der Fachorgane des Landes zu folgen, entsprechende Räumlichkeiten
für Kurszwecke beizustellen, sodaß ein Musterbetrieb sowohl
für Schulzwecke, als auch für größere Privat- und
Handelsbetriebe vorgeführt werden kann. Seitens des Landes wurde
die Preßhauseinrichtung im Werte von rund 15.000 Kronen Herrn
S i r n i n g e r leihweise auf die Dauer des Vertrages beige-stellt
und kann dann im Sinne der im Vertrage festgesetzten Bestimmungen von
ihn abgelöst werden. Irgend einen Beitrag zur Her- stellung der
Baulichkeiten oder dergleichen wurde Herrn
S i r n i n g e r nicht gewährt. Die Baukosten der Mosterei betrugen etwas über 50.000, die der Einrichtung über 20.000 Kronen. Die Landes-Musterobstmosterei in Kilb hat den Zweck, die Obstweinerzeugung in allen Teilen zu fördern und auf die ihr gebührende Stufe zu bringen. Durch den schulmäßigen Betrieb ist Gelegen-heit geboten, Kurse aller Art abzuhalten und so einen Kreis tüchtiger Mosterzeuger heranzubilden. Durch die Eröffnung eines größeren Handelsbetriebes können Absatzgebiete gesucht werden und es kann der Segen guter Obstjahre durch die Einlagerung großer Quantitäten auf die mageren Jahre verteilt werden. Ferner ist aber auch den Fachleuten Gelegenheit zu fachlicher Arbeit und Forschung geboten, wodurch ebenfalls die praktischen Betriebe Nutzen ziehen können. |
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Die Mosterei Kilb
ist aufgrund der neuesten Erfahrungen gebaut und stellt infolgedessen
einen modernen Mostereibetrieb dar, wie es in Österreich wenige
geben dürfte. Entsprechend der Auf-stellung der Keltereimaschinen
übereinander, sind die Preßhaus- und Kellerräumlichkeiten
in drei Etagen gebaut. Unter dem Dache befindet sich der Obstlagerraum
mit einem Fassungsvermögen von 8 Waggon Obst. Das Obst kann mit
einem elektrisch betriebenen Aufzug bequem auf den Lagerraum gebracht
werden. Das Preßhaus stellt einen 4 m hohen, 8 m breiten und 24
m langen lichten Raum dar und kann mit einem Wagen befahren werden.
Unter dem Preßhause ist der Keller angelegt; derselbe ist 24 m
lang 6 m breit und 3 m hoch. Im Vorkeller sind die verschiedenen Inventargegenstände
aufbewahrt; außerdem ist hier der Faßdämpfer aufgestellt.
Im Zwischenkeller ist ein Zementfaß mit 250 hl Fassungsraum aufgenommen;
in den einem Nebenkeller befindet sich die Apfelschaum- weinbereitung.
Wie der Grundriss, Fig. Nr. 35, zeigt, sind die Keltermaschinen in der
Mitte des Preßhauses angeordnet und bestehen aus: einer hydraulischen
Presse, die derart in den Boden versenkt und montiert ist, daß
die auf den Schienen laufenden Preßkörbe unter die Presse
geschoben und nach dem Pressen entfernt werden können.
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Fig.34. Innenansicht des Preßhauses. 1. Hydraulische Presse, 2. Obstmahlmühle, 3. Gosse zum Befördern des Obstes vom Lagerraum in die Waschmaschine, 4. Rinne von der Mühle zur Presse, 5. Tresterzerkleinerungs-maschine, 6. Waschmaschine, 7. Anstellbottiche, 8. Preßkörbe |
In der Schienenanlage
sind sechs Drehscheiben eingeschaltet, sodass für die Aufstellung
einer zweiten Presse Raum geschaffen und die Bewegung der Preßkörbe
nach allen Seiten möglich ist. Die Presse arbeitet
mit einem Arbeitsdruck von 300 Atmosphären und einem spezifischen
Druck von 12 kg per cm² Preßkorb-oberfläche. Der Antrieb
erfolgt automatisch durch eine elektrisch betriebene Wasserpumpe, die
derart konstruiert ist, daß sie bis 50 Atmosphären Arbeitsdruck
schnelles und von da ab, sich selbst einschaltend, ein langsames, dafür
aber ein stärkeres Pressen bis zu 300 Atmosphären gestattet.
Beim Erreichen des höchstzulässigen Arbeitsdruckes schaltet
sich die Pumpe selbst aus, um sich beim Nachlassen des Druckes jeder-
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zeit wieder einzuschalten.
Durch diese Einrichtung wird selbsttätig ein gleichmäßig
andauernder Druck erzielt. Die Presse vereinigt deshalb alle Vorteile
der alten Baumpressen, die mit ihrem kontinuierlichen Drucke eine leichte
Arbeitsweise besitzen und gestattet außerdem ein leichtes und
schnelles Arbeiten. Die Höhe des Preß- wagens und -korbes
zusammen beträgt nur 90 cm, wodurch das Füllen und Entleeren
der Körbe sehr bequem durchgeführt werden kann. Das Pressen
eines Korbes dauert 22 bis 25 Minuten. Die Ausbeute beim Pressen über
diese Zeit hinaus ist derart gering, daß ein längeres Pressen
nicht zweckmäßig erscheint. Die Leistungsfähigkeit der
Presse beträgt rund einen Waggon Obst (10.000 kg) pro Tag, wobei
ein zweimaliges Pressen gerechnet wird.
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Ober der Presse an
der Decke des Preßhauses befindet sich die Obstmahlmühle.
Dieselbe ist nach Frankfurter System angefertigt, und besteht aus zwei
im Verhältnis 1 : 3 sich drehenden Mahlsteinen und einem darüber
gelagerten Vorschneider. Je nach Bedarf wird das gemahlene Obst in die
auf Schienen laufenden Preßkörbe nach rechts oder links geleitet.
Der Elevator ist ein Paternosterwerk und verbindet die Waschmaschine mit der Obstmahlmühle; hier wird das gewaschene Obst noch mit frischem Wasser abgebraust. |
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Die Waschmaschine
besteht aus einer im Wasser sich drehenden Trommel mit mehreren hölzernen
Schlagleisten. Das Obst wird entweder im Preßhause in die Waschmaschine
gegeben oder es läuft durch eine schräge Rinne vom Lagerraum
direkt zur Wäsche.
Die Tresterstöcklimaschine dient zur Verarbeitung der ausgepreßten Trestern und besteht aus einer Schnecke, die sich in einem Gehäuse dreht und die Trester zu einer dicken Wurst formt. Die Anstellbottiche zum Aufnehmenlassen der einmal ausgepreßten Trester laufen neben dem Preßwagen auf Schienen. Der Fußboden des Preßraumes ist betoniert und nach einer bestimmten Seite geneigt, so daß ein Waschen desselben bequem durchgeführt werden kann. Die Wasserversorgung erfolgt automatisch; im Keller eine elektrische Pumpe aufgestellt, die für das ganze Haus das Wasser direkt aus dem Brunnen ohne Wasserreservoir liefert. Als Antriebs-maschine für sämtliche Maschinen dient ein auf dem Boden aufgestellter Elektromotor von 8 HP. Im Keller unter der Presse befindet sich ein großer Bottich, in welchem sich der von der Presse ablaufende Most sammelt und absetzt. Nach zehnstündigem Lagernlassen wird der obere Teil gesondert von dem unteren, in die Fässer gezogen und solcherart ein mildes weinähnliches Produkt erzielt. Der Keller wurde von Herrn S i r n i n g e r neu eingerichtet und mit Fässern von 10 bis 50 hl belegt. Der Fassungsraum des ganzen Kellers beträgt samt Zementfaß 1000 hl. |
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Im Hochparterre ist
ein geräumiges Kurszimmer mit allem zur Unterrichtserteilung notwendigen
Lehrbehelfen eingerichtet.
Es sei noch bemerkt, dass neben der großen Preßanlage, die Aufstellung mehrerer Pressen, Mühlen und Waschmaschinen im Preßhause erfolgen konnte; dadurch ist den Besuchern der Kurse die Möglichkeit geboten, auch für kleinere und mittlere Betriebe entsprechende Einrichtungen in Tätigkeit zu sehen. Die Herstellung des Mostes spielt sich etwa folgender- |
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maßen
ab: Vom Lagerraum gelangt das Obst in die Gosse der Waschmaschine,
wo durch einen besonderen Steinfang eventuelle Steinchen entfernt
werden, passiert dann die Trommel der Wasch-maschine und wird schließlich
durch den Elevator zurück auf den Lagerraum in die Obstmahlmühle
befördert. Von der Obstmahlmühle, welche vom Preßhaus
aus sehr leicht zu feineren und gröberen Mahlen gestellt werden
kann, gelangt das gemahlene Obst durch eine Rinne in den Preßkorb,
wird hier geebnet und sobald der Korb gefüllt ist, unter die Presse
geschoben. Nach dem Einschalten der Presspumpe kann ein zweiter Korb
gefüllt werden, um beim Fertigpressen ohne Zeitverlust die Presse
bedienen zu können. Nach dem ersten Pressen wird der Korb mit den
Trestern in einen Reißwolf, der über den Elevator angeordnet
ist, geworfen, abermals durch den Elevator auf die Mühle befördert
und ein zweitesmal gemahlen und nun in die Anstellbottiche gefüllt.
In den Anstell-bottichen erhalten die Trester soviel Wasserzusatz, daß
das erste Produkt und der zweite Ablauf vermengt, 11 bis 12 Prozent
Zucker aufweisen. Der Wasserzusatz beim Anstellen läßt sich
sehr be-quem durchführen, da eigene Wasserarme mit besonderen messern
eingeschaltet sind. Nach 6 bis 12 Stunden Aufnehmenlassen, wird das
zweite Pressen durchgeführt. Nach diesem werden die Trester in
Bottiche gefüllt, mit schwachem Wasserzusatz versehen, nach abermaligem
Stehen von 6 bis 12 Stunden und zum zweitenmal in der Stöcklimaschine
abgepreßt und dieses Produkt, welches je nach der Mostobst- sorte
und nach der Höhe des Wasserzusatzes beim Aufnehmenlassen noch
3 bis 5 Prozent Zucker zeigt, zum ersten Aufnehmenlassen statt reinem
Wasser verwendet. Dieses Verfahren sichert eine vollständige Ausbeute
und gestattet eine wesentliche Verbesserung des gewonnenen Produktes.
Ein Gärkeller ist nicht vorgesehen, sondern es wird zur Zeit der Gärung der ganze Keller, wenn nötig, elektrisch geheizt. Es ist hier nicht der Raum über die Herstellung des Obstweines und über die Behandlung desselben zu berichten, sondern es soll nur in kurzen Zügen gezeigt werden, wie eine moderne Mosterei in der heutigen Zeit zu arbeiten hat. Es kann daher von den vielen kleinen Maschinen und Apparaturen, auf die Bestimmung der einzelnen Bestandteile in Most- und Obstwein nicht eingegangen werden. Wer sich interessiert, hat Gelegenheit anläßlich der Kurse, die an der Mosterei veranstaltet werden, sich selbst an diesen Arbeiten zu beteiligen. Um die Errichtung der
niederösterreichischen Landes-Musterobstmosterei haben sich neben
den Herrn Referenten Landesausschuß Johann M a y e r,
die Herren Abgeordneten B a u c h i n g e r , Möge nun der schmucke Bau der niederösterreichischen Landes-Musterobstmosterei Kilb dem gesteckten Ziele zur Verbesserung der Obstmosterzeugung beitragen, und möge er der gegenwärtigen Generation zum Nutzen, der künftigen aber zum Beispiel der Eintracht, des Gemeinwohles und des Fortschrittes dienen.
 
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